氢作为还原剂是SALCOS（Salzgitter低二氧化碳炼钢）的核心元素，这是Salzgitter集团减少炼钢过程中二氧化碳排放的革命性的概念，其目标是对综合炼钢路线进行逐步改造，从以高炉为基础的碳密集型炼钢向直接还原电弧炉路线转变，包括氢的灵活增量利用。SALCOS基于各种成熟技术的元素，使该概念能够在工业水平上迅速实施。而且SALCOS能够将整个钢铁生产过程中的二氧化碳排放量减少95%。

此次合作旨在共同申请SALCOS项目的公共资金。

▼视频：SALCOS项目概念介绍

在此背景下，Tenova将提供ENERGIRON-ZR直接还原技术，这是由Tenova和Danieli共同开发的集成了CO2吸收系统的创新型HYL直接还原技术。

“在过去几年中，Tenova一直在大力投资开发能够显着降低能源消耗和钢铁生产环境的技术。氢气在这场革命中起着举足轻重的作用，而SALCOS的概念可能代表着我们行业的一个重要里程碑，“Tenova上游执行副总裁Paolo Argenta表示。”我们目前正在与Salzgitter AG和Sunfire GmbH进行进一步的研究GrInHy2.0，该研究得到了Hydrogen Europe和欧盟委员会的支持。这将是钢铁生产从煤炭转向氢的第一个全面计划的又一步。”

▲SALCOS项目示意图

Salzgitter AG集团管理委员会成员Ulrich Grethe表示：“与Tenova的协议是实施SALCOS项目的另一个重要步骤。借此，我们肯定了我们对政治和社会在不久的将来实现低二氧化碳钢产量的提议。因此，SALCOS正在确保Salzgitter 钢铁公司未来的生存能力，以及这里的就业机会。”

配套项目——GrInHy2.0

Salzgitter集团和Sunfire GmbH与其国际合作伙伴一起，与主要技术合作伙伴一起建设和运营世界上最大的高温电解槽（HTE），用于节能生产氢气。

GrInHy2.0项目最近在Salzgitter Flachstahl GmbH炼钢厂推出。它领先于已经在Salzgitter成功运营的第一阶段的GrInHy。Salzgitter与合作伙伴Sunfire GmbH，Paul Wurth SA，Tenova SpA，法国研究中心CEA和Salzgitter Mannesmann Forschung GmbH一起，正在建造世界上最强大的高温电解器（HTE），用于高效节能的氢气生产。GrInHy2.0项目（通过蒸汽电解的绿色工业氢气）总预算为550万欧元。

▲GrInHy2.0项目

GrInHy2.0标志着在工业环境中首次实现标称功率输入为720千瓦的高温电解槽。到2022年底，预计至少运行13,000小时，总共产生约100吨高纯度（99.98％）的氢气。这将用于综合钢厂的退火过程，以替代天然气产生的氢气。

通过增加高温电解槽的规模，GrInHy2.0项目将能够广泛地试验和测试“绿色”氢气与钢厂工艺的整合。为此，Sunfire-HyLink电解槽的气态产品将首先在由钢铁行业技术提供商Paul Wurth提供的氢处理装置中进行压缩和干燥。

Salzgitter Flachstahl将负责该工厂的运营并将天然气输送到公司自己的氢气网络中。与此同时，法国研究中心CEA将对电解槽堆进行多年试验，这些试验形成了HTE技术的核心要素。

来源：国际金属在线